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行業動態

淺談擠出螺桿的作用

  

  擠出螺桿是塑料機設備中最重要的零部件,它直接關系到塑料機的塑化效果和產量。

  擠出螺桿的優勢

  擠出機螺桿的材料必須具有很高的力學強度、能夠承受巨大的扭力矩和擁有在高溫高壓條件下不變形的性能。

  原因是:擠出機螺桿在料筒內的旋轉工作是在高溫高壓大扭矩下進行的,由于它要在轉動中強力推動物料前移,加之它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因此擠出機螺桿必須具備這些優勢。

  擠出機螺桿的常見問題

  擠出機螺桿在旋轉過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱會承受巨大的剪切應力和摩擦力。

  由于長期在苛刻條件下工作,螺棱磨損、螺棱變小、同料筒的間隙增大,因此會導致塑料擠出量降低,嚴重時會產生塑料回流,且塑化效果降低,出現晶粒和產能嚴重下降的現象。

  簡單介紹一下熔融擠出的過程

  熔融擠出的過程是將預混合好的物料從加料口進入擠出機機筒。經機筒第一段為加料段,物料在此階段不會熔融,而是隨擠出機螺桿傳動;物料被帶入第二段為壓縮段,該階段為加熱階段,物料開始熔融,且物料間的摩擦力增加,形成高粘體;繼續隨擠出機螺桿傳動進入高剪切的第三段為均化段,這個階段會使它很有效分離顏料聚集體,達到充分分散的目的。

  擠出機的好壞直接決定物料的分散程度

  目前,應用于粉末涂料中使用的擠出機設備是雙擠出機螺桿擠出機、單擠出機螺桿擠出機和星型擠出機螺桿擠出機等,雖然擠出機的類型、內部構造各不相同,但是設計目的是一致的,即最大限度地使物料均勻分散。


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